【AVIO】AVIO超声波焊接技术-上海亚哲电子

AVIO超声波焊接技术

AVIO超声波焊接技术是利用超声波的高频振动能量来实现材料的连接。这一技术因其高质量焊接的特点，在众多领域得到了的应用。

超声波焊接的基本原理是通过超声波发生器将50/60赫兹的电流转换成15、20、30或40千赫兹的高频电能。这些高频电能通过换能器被转换成机械振动，然后通过变幅杆传递到焊头。焊头将振动能量传递到待焊接工件的接合部，使两个物体表面相互摩擦，形成分子层之间的熔合。由于摩擦产生的热能，塑料或金属等材料在接合部迅速熔化，并在一定压力下融合成一体。当超声波停止作用后，压力持续几秒钟，使熔化的材料凝固成型，形成坚固的分子链，达到焊接的目的。

AVIO超声波焊接技术在多个领域具有的应用优势。在塑料焊接方面，它主要用于热塑性塑料的二次连接，如医疗器械、包装、汽配、渔具等行业。相比传统的胶粘、电烫合或螺丝紧固等工艺，超声波焊接具有生产效率高、焊接质量好等特点。在医疗器械领域，如一次性输液过滤器、血浆分离杯等部件的焊接；在包装行业，如自封袋等的制造；在汽配行业，如车灯等部件的连接，都采用了超声波焊接技术。

在金属焊接方面，AVIO超声波焊接技术同样具有广阔的应用前景。超声波金属焊接是一种特殊的焊接方法，它利用超声频率的机械振动能量，在不向工件输送电流、不向工件施以高温热源的情况下，实现同种金属或异种金属的连接。这种焊接方法克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象，具有焊接强度高、能耗低、工件变形小等特点。因此，超声波金属焊接在电池、马达、太阳能电池接线盒、构造零部件等领域得到了应用。例如，在锂电池制造中，超声波焊接技术被用于集电体与连接片的焊接，提高了锂电池的性能和安全性。

此外，AVIO超声波焊接技术还具有高度的自动化水平。根据自动化程度的不同，超声波焊接机可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机和手动焊接机。自动化水平的提高不仅有利于企业流水线生产，还能提高焊接的精度和效率。因此，随着现代制造业的发展，自动焊接机的使用已成为企业未来的一个趋势。