【MUSASHI】什么是保形图层？

【MUSASHI】什么是保护性图层？

什么是保形涂层？

保形涂层是指将聚合物或硅树脂等薄而均匀的涂层材料涂覆到电子元件（主要是印刷电路板）的表面。该涂层对精细细节和不规则性具有出色的附着力，并保护基材免受可能导致产品缺陷的潮湿影响。还有一些耐热、耐化学腐蚀的材料。

利用其特性，保形涂层应用于汽车行业，例如车载电路板和汽车电控单元。特别是发动机舱内和车辆外部的零件暴露在高温、高湿、振动等恶劣条件下，因此保形涂层是提高零件可靠性和耐用性、降低故障的重要工艺。

保形涂层应用技术

低粘度涂料

1. 局部涂装

        许多保形涂层材料都是绝缘和着色的，这意味着它们可能不允许与安装的组件（例如连接器插座或光学元件）接触。我们将这一过程称为“点涂”，即避开这些部位，并在必要的区域施加必要量的涂层。如果无法进行局部涂层，可以事先遮盖不需要涂层的区域，然后涂层整个表面。然而，去除遮蔽是一个手动过程，这对大规模生产带来了挑战。点涂可以通过用针滴液体或刷子进行，但如今喷射式分配器被用于适应安装部件的细微不平整以及小面积涂覆的需要。

喷射点胶“AeroJet”

我们的喷射式点胶“AeroJet”能够使其从喷出胶水。我们还为涂敷电路板提供了长度从 5 毫米到 30 毫米以上长喷嘴的设计，即使在点胶机和安装元件容易相互干扰的狭窄区域也可以进行涂敷。

2.宽涂层

        与点涂不同，我们将高速大面积涂敷的方法称为“大面积涂敷”。对于宽幅涂布，我们经常使用帘式涂布（也称为薄膜涂布）阀，该阀可使涂布剂以扇形展开，以防止其散落。 2023 年底，我们推出了的帘式涂层阀 CV-15。该阀门的开启和关闭响应速度是以前型号的三倍，从而可实现更清洁、更稳定的涂层图案。

保形涂层图像

涂装气泡问题解决

对于低粘度溶剂型保形涂层剂，排气泡的措施尤为重要。如果涂覆后涂层中存在气泡，则会引起冷凝并导致电路板损坏。气泡的产生主要有以下三个原因：

1. 当空气从分配器吸入时

2. 当气泡溶解在供给容器中的涂料本身中时

3. 如果涂层剂没有充分扩散

这些措施包括控制设备参数、在容器内安装内盖、以及在涂层之前使用等离子处理来改性基材或部件的表面。

涂抹高粘度涂料

近年来，尤其是在欧洲，正在加速减少保形涂料中的VOC。因此，无溶剂、高粘度涂料正成为一种日益流行的选择。使用高粘度材料的是您可以继续进行下一个行程，而不用担心涂抹后液体的流动，并且液体不太可能流入不需要的区域。

局部涂装

用于涂覆低粘度材料的喷射式分配器也用于油脂和粘合剂的自动涂覆，并且在许多情况下无需采取任何特殊措施即可涂覆中高粘度涂料。

宽涂层

当进行大面积涂装时，根据材料粘度是低还是高，所选择的涂装方法有很大区别。上述的帘涂阀是利用喷嘴形状以一定或更高的流量来扩散涂抹液体，但对于难以达到一定流量的高粘度材料则无法使用。

我们已发布用于高粘度液体的喷雾阀“SSV-1”。该产品采用了将液体和气体混合雾化的技术，可以喷涂薄而大面积的液体，甚至是传统喷涂阀无法喷涂的高粘度液体。

保形涂层应用设备

半自动涂装设备

在我们公司，我们将那些可以自动完成涂装操作，但在某些工序中需要人工干预的设备归类为“半自动”。我们的代表性产品之一是“SHOTMASTER”系列，这是一款能够进行3轴（XYZ）的台式机器人。该系列不属于工业机器人，其特点是多功能性，可以安装在桌子上并在当天开始运行。

此外，程序编辑软件“MuCADⅤ”允许您通过将电路板的照片或CAD数据导入程序编辑屏幕的背景并叠加在其上，并用鼠标指要覆盖的区域，轻松地创建程序。该软件配备了“中间切割功能”，可以通过在一系列涂装操作中设定禁止涂装区域，轻松设定不进行涂装的区域，获得了客户的高度评价。

全自动涂装设备

半自动设备价格低廉，且具有出色的灵活性和适应性，而全自动设备是集成了传送机构的涂装设备，旨在提高生产能力和质量。本公司的全自动涂装设备“FCD”系列，通过自动涂装，具备以下3个重要功能，可提高成品率。

液体温控系统

液体温控对于高质量涂层极为重要。稳定的液剂温度是维持恒定的涂布量和宽度的重要参数，同时也影响涂布后的润湿和铺展。 FCD系列标配循环液体的系统，的温度反馈机制可保持恒定的液体温度，确保较高的分配质量。

帘宽自动修正

全自动点胶设备配有的系统能自动修正点胶的宽度，确保点胶连续均匀的涂布。

涂布位置自动修正

将机器人移动到板面上的准确位置进行涂布也是实现高质量涂布的前提。相机不仅可以识别基准标记并纠正板的任何错位或倾斜，而且还会自动识别从涂布阀分配的液体的位置并校正程序，从而可以将液体准确地分配到目标点。

大型部件涂装设备

近年来，随着物联网（IoT）和人工智能（AI）的发展，高速处理信息的大型高性能元件的安装数量不断增加。由于这些元件的尺寸增大，以及单个电路板所需功能的多样化，电路板本身也趋于变得更大。涂覆大型部件可能很困难，尤其是高部件的底部区域，但我们提供产品和选项来应对这些挑战。

全自动涂敷装置“FCD1200”是扩大了以往机器无法处理的大尺寸基板（可达500mm×500mm）的适用范围的新产品。可搬运的基板高度为两侧90mm（含搭载元件），设计时假设可对大型元件进行涂装。此外，全自动和半自动机器均可选择倾斜头（分配器角度变化）机制，以便在难以接近的位置应用，如果从正上方接近，分配器会干扰零件。