【MUSASHI】武藏点胶机-气动脉冲点胶机的问题与解决方案！Σ3 三大功能能解决您的应用难题吗？

【MUSASHI】气动脉冲点胶机的问题与解决方案！Σ3 三大功能解决点胶？

生产现场的液体处理存在诸多挑战。生产过程中遇到的故障有时会对工作效率和质量造成重大影响。本文将介绍为了预防这些故障并实现高效生产而开发的Σ3主要功能。

Σ3主要功能有哪些？

Σ三大功能是SuperΣ系列搭载的气动脉冲点胶机实现精密点胶的重要技术。具体来说，是指以下三种功能。

• 1.自动水头差修正功能

• 2. 自动防滴功能

• 3.电池电量自动预警功能

1.自动水头差修正功能

液面（压头）下降时，推出液体的力就会减弱。
针筒内的液体减少时，内部的液面也会下降。液面下降会降低施加于液体的力（压力），导致分配量减少。

自动压差补偿功能可检测喷头的变化，自动检测喷头位置并调整喷出量。如果没有此功能，喷出量会如下图所示减少，从而难以进行精确点胶。
自动压差补偿功能可始终保持恒定的喷出量，从而实现精确点胶。

针筒 尺寸越大，头部差异的影响越大。

2.自动防滴功能

自动防滴功能可根据流体剩余量自动调节真空压力，防止喷嘴滴落和空气卷入，有助于提高生产效率和质量。

施工过程中，滴落或空气滞留会导致质量下降或作业缺陷。
如果发生此类问题，可能会引发以下问题。

• 液体从喷嘴滴落，导致表面不均匀。

• 空气滞留会导致排放量变得不稳定。

• 这导致涂装线停止并需要重新工作，从而导致生产效率降低。

如果有自动防滴功能……

即使胶量减少，空气也会从喷嘴释放出来。稳定应用，无缠绕

自动调节真空压力以保持一致的质量

3.电池电量自动预警功能

材料损耗是生产中令人头疼的问题之一。
材料损耗不仅会导致停工，还会导致产品质量下降、整条生产线延误，造成巨大的成本和时间损失。尤其是，如果在未注意到材料耗尽的情况下继续工作，可能会导致无法弥补的缺陷，并延迟交付给客户。

然而，手动检查剩余量存在局限性，难以准确预测材料何时耗尽。自动剩余量预警功能解决了这些问题。